Пластыкавы ізаляцыйны матэрыял і токаправодныя часткі клемы напрамую залежаць ад якасці клемы, і яны вызначаюць характарыстыкі ізаляцыі і праводнасць клемы адпаведна.Выхад з ладу любога тэрмінала прывядзе да адмовы ўсёй інжынернай сістэмы.
З пункту гледжання выкарыстання, функцыя, якую павінен выконваць тэрмінал: месца, дзе кантактная частка праводзіць, павінна быць праводзіць, а кантакт быць надзейным.Месца, дзе ізалявальная частка не павінна быць токаправоднай, неабходна надзейна ізаляваць.Ёсць тры распаўсюджаныя формы фатальных няспраўнасцей у клеммах:
1. Дрэнны кантакт
Металічны праваднік унутры клемы з'яўляецца стрыжневай часткай клемы, якая перадае напружанне, ток або сігнал ад вонкавага провада або кабеля да адпаведнага кантакту адпаведнага раздыма.Такім чынам, кантакты павінны мець выдатную структуру, стабільнае і надзейнае ўтрыманне кантакту і добрую электраправоднасць.З-за неабгрунтаванай канструкцыі кантактных частак, няправільнага выбару матэрыялаў, няўстойлівай формы, празмернага памеру апрацоўкі, шурпатай паверхні, неабгрунтаванага працэсу апрацоўкі паверхні, напрыклад, тэрмічнай апрацоўкі і гальванікі, няправільнай зборкі, дрэнных умоў захоўвання і выкарыстання і няправільнай эксплуатацыі і выкарыстання, кантактныя дэталі будуць пашкоджаны.Кантактныя часткі і спалучаныя дэталі выклікаюць дрэнны кантакт.
2. Дрэнная ізаляцыя
Функцыя ізалятара - падтрымліваць кантакты ў правільным становішчы, а таксама ізаляваць кантакты адзін ад аднаго, а таксама паміж кантактамі і корпусам.Такім чынам, ізаляцыйныя дэталі павінны мець выдатныя электрычныя ўласцівасці, механічныя ўласцівасці і ўласцівасці фармавання.Асабліва з шырокім выкарыстаннем мініяцюрных клем высокай шчыльнасці эфектыўная таўшчыня сценкі ізалятара становіцца ўсё танчэй.Гэта прад'яўляе больш жорсткія патрабаванні да ізаляцыйных матэрыялаў, дакладнасці ліцця пад ціскам і працэсу фармавання.З-за наяўнасці лішку металу на паверхні або ўнутры ізалятара, павярхоўнага пылу, флюсу і іншых забруджванняў і вільгаці, арганічных матэрыялаў выпадае ў асадак і плёнка адсорбцыі шкодных газаў і плёнка паверхневай вады зліваюцца з адукацыяй іённых правадзячых каналаў, паглынання вільгаці, росту цвілі , старэнне ізаляцыйнага матэрыялу і іншыя прычыны, Прывядуць да кароткага замыкання, уцечкі, паломкі, нізкага супраціву ізаляцыі і іншых з'яў дрэннай ізаляцыі.
3. Дрэнная фіксацыя
Ізалятар не толькі дзейнічае як ізаляцыя, але таксама звычайна забяспечвае дакладнае выраўноўванне і абарону выступаючых кантактаў, а таксама мае функцыі ўстаноўкі і размяшчэння, фіксацыі і фіксацыі на абсталяванні.Дрэнна замацаваная, лёгкая ўплывае на надзейнасць кантакту і выклікае імгненны збой харчавання, а сур'ёзная - распад прадукту.Дэзінтэграцыя адносіцца да ненармальнага падзелу паміж вілкай і разеткай, паміж штыфтам і гняздом, выкліканым ненадзейнай структурай клемы з-за матэрыялу, канструкцыі, працэсу і іншых прычын, калі клема знаходзіцца ва ўстаўленым стане, што прывядзе да перадача электраэнергіі і сур'ёзныя наступствы перапынення кіравання сігналам.З-за ненадзейнай канструкцыі, няправільнага выбару матэрыялу, няправільнага выбару працэсу фармавання, нізкай якасці працэсу, напрыклад, тэрмічнай апрацоўкі, формы, зборкі, зваркі і г.д., зборка не знаходзіцца на месцы і г.д., што прывядзе да дрэннай фіксацыі.
Акрамя таго, знешні выгляд дрэнны з-за лушчэння, карозіі, пашкоджанняў, прашывання пластыкавай абалонкі, расколін, грубай апрацоўкі кантактных частак, дэфармацыі і іншых прычын.Дрэнны абмен, выкліканы сур'ёзнымі прычынамі, таксама з'яўляецца распаўсюджаным захворваннем і частым захворваннем.Такія няспраўнасці, як правіла, можна своечасова знайсці і ліквідаваць падчас праверкі і выкарыстання.
Праверка надзейнасці для прадухілення збояў
У мэтах забеспячэння якасці і надзейнасці тэрміналаў і прадухілення ўзнікнення вышэйзгаданых фатальных збояў рэкамендуецца вывучыць і сфармуляваць адпаведныя тэхнічныя патрабаванні да праверкі ў адпаведнасці з тэхнічнымі ўмовамі прадукцыі, а таксама правесці наступнае мэтанакіраванае папярэджанне паломак. праверкі надзейнасці.
1. прадухіліць дрэнны кантакт
1) Выяўленне бесперапыннасці
У 2012 годзе такога пункта ў прыёмачных выпрабаваннях прадукцыі агульных вытворцаў тэрміналаў няма, і карыстальнікам звычайна неабходна правесці праверку бесперапыннасці пасля ўстаноўкі.Такім чынам, мяркуецца, што вытворцы павінны дадаць 100% кропкавае выяўленне бесперапыннасці ў некаторых ключавых мадэлях прадуктаў.
2) Імгненнае выяўленне перапынення
Некаторыя клеммы выкарыстоўваюцца ў асяроддзях з дынамічнай вібрацыяй.Эксперыменты паказалі, што толькі праверка статычнага кантактнага супраціву не можа гарантаваць надзейны кантакт у дынамічным асяроддзі.Паколькі раздымы з кваліфікаваным супрацівам кантакту часта падвяргаюцца імгненнаму адключэнню электраэнергіі падчас вібрацыі, удараў і іншых мадэляваных выпрабаванняў навакольнага асяроддзя, лепш за ўсё правесці 100% дынамічныя вібрацыйныя выпрабаванні для некаторых клем, якія патрабуюць высокай надзейнасці.Надзейнасць кантактаў.
3) Выяўленне сілы аддзялення аднаго адтуліны
Сіла аддзялення аднаго адтуліны адносіцца да сілы аддзялення, пры якой кантакты ў спалучаным стане пераходзяць са статычнага на рухомы, што выкарыстоўваецца для ўказання на тое, што штыфты і гнязда знаходзяцца ў кантакце.Эксперыменты паказваюць, што сіла аддзялення аднаго адтуліны занадта малая, што можа прывесці да імгненнага адключэння сігналу пры ўздзеянні вібрацыі і ўдарных нагрузак.Больш эфектыўна вымяраць надзейнасць кантакту шляхам вымярэння сілы аддзялення аднаго адтуліны, чым вымяраць супраціўленне кантакту.Праверка выявіла, што сіла аддзялення аднаго адтуліны выходзіць за межы допуску для дамкратаў, і вымярэнне кантактнага супраціўлення часта ўсё яшчэ кваліфікавана.Па гэтай прычыне, у дадатак да распрацоўкі новага пакалення гнуткіх устаўных кантактаў са стабільнымі і надзейнымі кантактамі, вытворцы не павінны выкарыстоўваць аўтаматычныя ўстаўныя машыны для выпрабавання сілы для ключавых мадэляў для тэставання ў некалькіх кропках, а павінны праводзіць 100% кропкавыя -пакропкавыя заказы на гатовую прадукцыю.Праверце сілу аддзялення адтуліны, каб прадухіліць адключэнне сігналу з-за расслаблення асобных гнязд.
2. Прафілактыка дрэннай ізаляцыі
1) Праверка ізаляцыйнага матэрыялу
Вялікі ўплыў на ізаляцыйныя ўласцівасці ізалятараў аказвае якасць сыравіны.Такім чынам, выбар вытворцаў сыравіны асабліва важны, і якасць матэрыялаў не можа быць страчана шляхам сляпога зніжэння выдаткаў.Варта выбраць аўтарытэтны буйны фабрычны матэрыял.І для кожнай партыі ўваходных матэрыялаў неабходна старанна правяраць і правяраць важную інфармацыю, такую як нумар партыі, сертыфікат матэрыялу і гэтак далей.Выканайце добрую працу па прасочванні выкарыстаных матэрыялаў.
2) Праверка супраціву ізаляцыі ізалятара
Па стане на 2012 год некаторыя вытворчыя прадпрыемствы патрабуюць праверкі электрычных уласцівасцей пасля зборкі ў гатовую прадукцыю.У выніку з-за некваліфікаванага супраціву ізаляцыі самога ізалятара ўсю партыю гатовай прадукцыі прыходзіцца здаваць на металалом.Разумным працэсам павінна быць 100% праверка стану частак ізалятара для забеспячэння кваліфікаваных электрычных характарыстык.
3. Прафілактыка дрэннай фіксацыі
1) Праверка ўзаемазаменнасці
Праверка ўзаемазаменнасці - гэта дынамічная праверка.Патрабуецца, каб адна і тая ж серыя адпаведных штэпселяў і разетак магла быць злучана адна з адной, і выяўляецца, ці ёсць якія-небудзь збоі пры ўстаўцы, размяшчэнні і фіксацыі з-за занадта вялікага памеру ізалятараў, кантактаў і іншых дэталяў, адсутных частак або няправільнай зборкі , і г.д., і нават распадаюцца пад дзеяннем круцільнай сілы.Яшчэ адной функцыяй праверкі ўзаемазаменнасці з'яўляецца своечасовае выяўленне лішкаў металу, якія ўплываюць на характарыстыкі ізаляцыі з дапамогай раз'ёмных злучэнняў, такіх як разьба і штык.Такім чынам, 100% тэрміналаў для некаторых важных мэтаў павінны быць правераны на гэты пункт, каб пазбегнуць такіх сур'ёзных няшчасных выпадкаў са смяротным зыходам.
2) Праверка супраціву крутоўнага моманту
Праверка супраціву крутоўнага моманту з'яўляецца вельмі эфектыўным метадам праверкі для ацэнкі структурнай надзейнасці клеммнай калодкі.У адпаведнасці са стандартам для кожнай партыі павінны быць адабраны ўзоры для праверкі супраціву крутоўнаму моманту, а праблемы павінны быць знойдзены своечасова.
3) скразное выпрабаванне абціснутага дроту
У электрычным абсталяванні часта выяўляецца, што асобныя правады для абціскання жылы не дастаўляюцца на месцы або не могуць быць зафіксаваныя пасля дастаўкі, і кантакт ненадзейны.Прычынай аналізу з'яўляецца наяўнасць задзірын або бруду на зубцах шруб у асобных адтулінах для ўстаноўкі.Асабліва пры выкарыстанні некалькіх апошніх мантажных адтулін, якія былі ўсталяваны ў разетку на заводзе, пасля выяўлення дэфекту мы павінны разгрузіць абціснутыя правады ў іншыя адтуліны, якія былі ўсталяваны адзін за адным, і замяніць разетку.Акрамя таго, з-за няправільнага выбару дыяметра дроту і адтуліны для абціскання або з-за няправільнага выканання працэсу абціскання таксама можа адбыцца няшчасны выпадак, калі канец абціскання не будзе моцным.Па гэтай прычыне, перш чым гатовы прадукт пакіне завод, вытворца павінен правесці дбайнае выпрабаванне ўсіх усталявальных адтулін пастаўленага ўзору штэкера (сядзення), гэта значыць выкарыстоўваць інструмент для загрузкі і разгрузкі, каб імітаваць дрот са штыфтам або устаўце дамкрат у становішча і праверце, ці можна яго зафіксаваць.Праверце сілу адрыву кожнага абціснутага провада ў адпаведнасці з тэхнічнымі патрабаваннямі да прадукту.
Час публікацыі: 25 ліпеня 2022 г